polipropileno
El polipropileno (PP) es un polímero termoplástico de alto punto de fusión con excelentes propiedades integrales, lo que lo convierte en uno de los polímeros termoplásticos más prometedores en la actualidad.En comparación con otros materiales termoplásticos comunes, ofrece ventajas como bajo costo, peso ligero, propiedades mecánicas superiores que incluyen límite elástico, resistencia a la tracción y resistencia superficial, resistencia excepcional al agrietamiento por tensión y resistencia a la abrasión, así como buena estabilidad química, facilidad de moldeo y una amplia gama de aplicaciones.Ha sido ampliamente utilizado en industrias como la química, la electrónica, la automoción, la construcción y el embalaje.
El mercado de envases ha sustituido en gran medida el papel por películas plásticas para envases blandos, desde alimentos hasta artículos diversos.Las películas plásticas utilizadas para embalajes blandos deben cumplir requisitos de materiales de embalaje protectores, operativos, convenientes y económicos, con resistencia, propiedades de barrera, estabilidad, seguridad, transparencia y conveniencia adecuadas.
Película CPP: La película CPP viene en tipos de uso general, metalizados y hervibles.El tipo de uso general se usa comúnmente y se puede ajustar dentro de un rango determinado.El tipo metalizado es un producto de alta gama creado mediante un proceso especial que utiliza materiales de polipropileno especializados para lograr una resistencia superior al termosellado.El tipo hervible está diseñado para una alta resistencia al calor y generalmente está hecho de copolímeros aleatorios con una temperatura inicial de termosellado más alta.
La película CPP es una película extruida plana no estirada y no orientada fabricada mediante el método de película fundida a partir de polipropileno no estirado.Presenta peso ligero, alta transparencia, buena planitud, buena rigidez, alta adaptabilidad mecánica, excelente termosellado, resistencia a la humedad y al calor, buenas propiedades antideslizantes, alta velocidad de producción de película, espesor uniforme, buena resistencia a la humedad, resistencia al aceite y al calor. Resistencia, resistencia al frío, facilidad de termosellado y resistencia superior al bloqueo.Sus propiedades ópticas son excelentes y aptas para envasado automático.
Desde su introducción en China en la década de 1980, la inversión y el valor agregado de la película CPP han sido significativos.La película CPP se usa ampliamente en envases para alimentos, productos farmacéuticos, artículos de papelería, cosméticos y textiles, siendo su mayor uso en el sector del envasado de alimentos.Se utiliza para envasar alimentos, aromas y sopas esterilizados térmicamente, así como para productos de papelería, fotografías, objetos de colección, etiquetas diversas y cintas.
Película BOPP: La película BOPP se puede clasificar según su función en película antiestática, película antivaho, película BOPP modificada rellena porosa y fácil de imprimir.
película BOPP
La película BOPP es un material de embalaje de alto rendimiento y muy transparente que se desarrolló en la década de 1960.Ofrece alta rigidez, resistencia al desgarro, resistencia al impacto, buena barrera contra la humedad, alto brillo, buena transparencia, buenas propiedades de barrera a los gases, peso ligero, no tóxico, sin olor, buena estabilidad dimensional, amplia aplicabilidad, buena imprimibilidad y buenas propiedades de aislamiento eléctrico. .Es ampliamente considerada como la "reina del embalaje" en la industria del embalaje.
La película BOPP antiestática se utiliza para envasar alimentos pequeños como pescado rebanado, la película BOPP fácil de imprimir se utiliza para envasar productos de cereales y la película BOPP fácil de cortar se utiliza para envasar sopas y medicamentos.La película retráctil BOPP, producida mediante el proceso de fabricación de película orientada biaxialmente, se usa comúnmente para empaquetar cigarrillos.
Película IPP: La película IPP tiene propiedades ópticas ligeramente más bajas que CPP y BOPP, pero tiene un proceso simple, bajo costo y se puede sellar fácilmente en la parte superior e inferior para empaquetar.El espesor de la película generalmente oscila entre 0,03 y 0,05 mm.Utilizando resinas de copolímero, puede producir películas con excelente resistencia a bajas temperaturas.Las películas de IPP modificadas tienen alta resistencia al impacto a baja temperatura, altas propiedades de deslizamiento, alta transparencia, alta resistencia al impacto, buena flexibilidad y propiedades antiestáticas.La película puede incluir una película de polipropileno de una sola capa, que puede ser un homopolímero o un copolímero, o una película soplada coextruida de múltiples capas usando materiales de homopolímero y copolímero.El IPP se utiliza principalmente para envasar snacks fritos, pan, textiles, carpetas, fundas de discos, algas y calzado deportivo.
El proceso de producción de una película de polipropileno fundido implica fundir y plastificar la resina de polipropileno a través de una extrusora, luego extruirla a través de una matriz con ranura estrecha, seguido del estiramiento longitudinal y enfriamiento del material fundido en un rodillo de fundición y, finalmente, someterse a un recorte previo y una medición del espesor. , corte, tratamiento de corona superficial y bobinado después del recorte.La película resultante, conocida como película CPP, no es tóxica, es liviana, de alta resistencia, transparente, brillante, termosellable, resistente a la humedad, rígida y uniformemente gruesa.Tiene una amplia gama de aplicaciones, incluso como sustratos de películas compuestas, alimentos hervibles y materiales de embalaje para altas temperaturas, y diversos materiales de embalaje para alimentos, productos farmacéuticos, prendas de vestir, textiles y ropa de cama.
Tratamiento superficial de película de polipropileno
Tratamiento Corona: El tratamiento superficial es esencial para que los polímeros mejoren la humectación y adhesión de la superficie en la industria de la impresión y el embalaje.Para el tratamiento de superficies se utilizan técnicas como la polimerización del injerto, la descarga en corona y la irradiación con láser.El tratamiento corona es una tecnología respetuosa con el medio ambiente que aumenta la concentración de radicales de oxígeno reactivos en la superficie del polímero.Es adecuado para materiales como polietileno, polipropileno, PVC, policarbonatos, fluoropolímeros y otros copolímeros.El tratamiento corona tiene un tiempo de tratamiento corto, velocidad rápida, operación simple y fácil control.Sólo afecta a la superficie muy poco profunda del plástico, normalmente a nivel nanométrico, y no afecta significativamente a las propiedades mecánicas de los productos.Se utiliza ampliamente para la modificación de superficies de películas y fibras de polietileno y polipropileno, ya que es fácil de aplicar y ofrece buenos efectos de tratamiento sin contaminación ambiental.
Características de la superficie de la película de polipropileno: La película de polipropileno es un material cristalino no polar, lo que resulta en una mala compatibilidad de la tinta y una reducida humectabilidad de la superficie debido a la migración y acumulación de sustancias de bajo peso molecular como plastificantes, iniciadores, monómeros residuales y productos de degradación, que forman una sustancia amorfa. capa que disminuye el rendimiento de humectación de la superficie, requiriendo tratamiento antes de imprimir para lograr una calidad de impresión satisfactoria.Además, la naturaleza no polar de la película plástica de polipropileno presenta desafíos para el procesamiento secundario, como la unión, el recubrimiento, la laminación, el revestimiento de aluminio y el estampado en caliente, lo que resulta en un rendimiento subóptimo.
Principios y fenómenos microscópicos del tratamiento corona: bajo la influencia de un campo eléctrico de alto voltaje, la película de polipropileno se ve impactada por un potente flujo de electrones, lo que provoca que la superficie se vuelva rugosa.Esto se debe al proceso de oxidación y a los productos de rotura de cadenas moleculares en la superficie de la película de polipropileno, lo que genera una tensión superficial más alta que la de la película original.El tratamiento corona crea una cantidad significativa de partículas de plasma de ozono que interactúan directa o indirectamente con la superficie de la película plástica, provocando la ruptura de enlaces de alto peso molecular en la superficie y la generación de diferentes radicales y centros insaturados.Estos radicales superficiales poco profundos y centros insaturados luego reaccionan con el agua en la superficie para formar grupos funcionales polares, activando la superficie de la película de polipropileno.
En resumen, los distintos tipos de películas de polipropileno y la amplia gama de aplicaciones, junto con las diversas tecnologías de tratamiento de superficies, garantizan que cumpla con los requisitos de aplicación práctica en embalaje y otros campos.
Hora de publicación: 19-dic-2023