Veamos primero sus orígenes y columna vertebral (estructura molecular). LDPE (polietileno de baja densidad): ¡Como un árbol frondoso! Su cadena molecular tiene muchas ramificaciones largas, lo que resulta en una estructura suelta e irregular. Esto resulta en la densidad más baja (0,91-0,93 g/cm³), la más suave y flexible. HDPE (polietileno de alta densidad): ¡Como soldados en fila! Su cadena molecular tiene muy pocas ramificaciones, lo que resulta en una estructura lineal que está compacta y ordenada. Esto le da la densidad más alta (0,94-0,97 g/cm³), la más dura y la más fuerte. LLDPE (polietileno lineal de baja densidad): ¡Una versión "evolucionada" del LDPE! Su columna vertebral es lineal (como el HDPE), pero con ramas cortas distribuidas uniformemente. Su densidad se encuentra entre las dos (0,915-0,925 g/cm³), combinando cierta flexibilidad con mayor resistencia.
Resumen de Rendimiento Clave: LDPE: Suave, transparente, fácil de procesar y generalmente económico. Sin embargo, presenta baja resistencia, rigidez y resistencia al calor, lo que lo hace propenso a perforaciones. LLDPE: ¡El más resistente! Ofrece una excepcional resistencia al impacto, al desgarro y a la perforación, excelente rendimiento a bajas temperaturas y buena flexibilidad, pero es más rígido que el LDPE. Su transparencia y propiedades de barrera son superiores a las del LDPE, pero su procesamiento requiere cierta precaución. HDPE: ¡El más resistente! Ofrece alta resistencia, alta rigidez, excelente resistencia química, buena resistencia al calor y las mejores propiedades de barrera. Sin embargo, presenta baja flexibilidad y baja transparencia.
¿Dónde se usa? Depende de la aplicación.
Las aplicaciones del LDPE incluyen: diversas bolsas de embalaje flexibles (bolsas de alimentos, bolsas de pan, bolsas de ropa), envoltura de plástico (para uso doméstico y algunos usos comerciales), contenedores flexibles (como botellas flexibles de miel y ketchup), aislamiento de cables y alambres, piezas moldeadas por inyección livianas (como revestimientos de tapas de botellas y juguetes) y revestimientos (revestimientos de cartones de leche).
Las ventajas del LLDPE incluyen: películas de alto rendimiento como el film estirable (imprescindible para el embalaje industrial), bolsas de embalaje resistentes (para piensos y fertilizantes), películas de acolchado agrícola (más delgadas, resistentes y duraderas), bolsas de basura grandes (irrompibles) y capas intermedias para películas compuestas. Las piezas moldeadas por inyección que requieren alta tenacidad incluyen barriles, tapas y contenedores de paredes delgadas. También se utilizan en revestimientos de tuberías y cables.
Las ventajas del HDPE incluyen: envases rígidos como botellas de leche, detergentes, medicamentos y grandes barriles de productos químicos. Las tuberías y accesorios incluyen tuberías de agua (agua fría), tuberías de gas y tuberías industriales. Los productos huecos incluyen bidones de aceite, juguetes (como bloques de construcción) y tanques de combustible para automóviles. Los productos moldeados por inyección incluyen cajas de volteo, palés, tapas de botellas y artículos de primera necesidad (lavabos y sillas). Película: bolsas de compra (más resistentes), bolsas para productos y bolsas para camisetas.
Guía de selección en una sola frase: ¿Busca bolsas o películas suaves, transparentes y económicas? —————LDPE. ¿Busca una película ultrarresistente, resistente al desgarro y a la perforación, o requiere resistencia a bajas temperaturas? —LLDPE (especialmente para embalajes pesados y películas estirables). ¿Busca botellas, barriles o tuberías para líquidos duras, resistentes y resistentes a los productos químicos? —HDPE
Hora de publicación: 17 de octubre de 2025